压滤机的工作原理

       压滤过程属于滤饼过滤，又叫表面过滤 。压滤初期先由滤布对矿浆起过滤作用，截留大于滤布孔隙的悬浮颗粒并在滤布上形成滤饼。随着滤饼厚度增加，滤布对矿浆的过滤作用减弱，主要由逐渐增厚的滤饼对矿浆起过滤作用。滤饼的孔隙更小，可在滤饼表面截留更小的颗粒，在初始滤饼层上形成新的滤饼。由于压滤初期，小于滤布孔隙的颗粒进入滤液，初期滤液固体含量较高;随着滤饼增厚，细颗粒逐渐被滤饼截留，滤液变澄清。

       压滤机工作时，液压缸将所有滤板顶紧在活动头板和固定尾板 (止推板) 之间，使相邻滤板之间形成密闭滤室。矿浆从固定尾板入料孔或分多段以一定压力给入压滤机，压滤机利用泵或压缩空气对矿浆的压力，在滤布两侧形成压力差。矿浆中固体颗粒由于滤布的阻挡留在滤室形成滤饼，滤液透过滤布通过滤板上的泄水沟排出。当滤液不再流出时，停止给料，此时可以对滤饼进行隔膜挤压压榨脱水和压缩空气强气流穿透脱水。隔膜挤压压榨是采用压缩空气或水充填隔膜，利用隔膜变形产生二维方向上的压力破坏颗粒间形成的拱桥，将残留在颗粒空隙间的滤液挤出;压缩空气强气流穿透滤饼，则利用强气流将滤饼中的毛细管水置换出，最大限度地降低滤饼的含水量。完成脱水过程后，通过液压操作系统，依次或分段将滤板拉开，由于重力作用滤饼脱落。为了防止滤布堵塞、延长滤布寿命，卸饼后需对滤布进行清洗。至此，完成整个压滤过程。